目前，世界各國生產(chǎn)的單螺桿泵都是轉(zhuǎn)子和定子的嚙合副。絕大多數(shù)產(chǎn)品仍與單螺旋轉(zhuǎn)子定子和雙頭內(nèi)螺旋嚙合，過去10多年來，國外一些廠家開發(fā)了
雙螺桿轉(zhuǎn)子和三內(nèi)嚙合螺旋定子，單螺桿泵正在運(yùn)行。迅速發(fā)展，一些廠家已經(jīng)發(fā)展到批量生產(chǎn)和銷售，在中國也有一些制造廠，目前仍處于發(fā)展階段。
雙螺桿泵由同步齒輪驅(qū)動(dòng)，連接兩組螺旋線。螺桿之間沒有接觸，無機(jī)械摩擦，使用壽命長。單螺桿泵是一種橡膠套定子和轉(zhuǎn)子的嚙齒動(dòng)物和嚙齒動(dòng)物，利用輸送介質(zhì)潤滑，摩擦導(dǎo)致橡膠套容易損壞，一般壽命在半年內(nèi)，輸送純潤滑介質(zhì)更合適，如果雜質(zhì)會(huì)大大降低使用壽命。
但其缺點(diǎn)也很明顯：加工精度較高，加工難度增大。特別是，加工精度的不足會(huì)影響轉(zhuǎn)子和定子的均勻性，并使上述優(yōu)點(diǎn)不再存在；加工時(shí)間和生產(chǎn)成本高，這是生產(chǎn)較少的原因。
當(dāng)然，它也可以制造出一個(gè)具有更多的轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭的單螺桿泵，例如三個(gè)螺旋轉(zhuǎn)子和兩個(gè)內(nèi)部螺旋定子泵，但是對制造精度的要求更高，并且流量不總是隨著螺旋數(shù)的增加而增加。磁頭，因此沒有實(shí)際意義。雖然這種轉(zhuǎn)子和定子對的螺旋頭數(shù)不適用于單螺桿泵，但它已廣泛應(yīng)用于石油機(jī)械螺桿鉆具領(lǐng)域。
螺桿泵應(yīng)在吸入截止閥完全打開的情況下啟動(dòng)，以防止過載或抽吸。螺桿泵雖然具有干燥和吸收的能力，但必須防止干旋，以免刮傷工作面。當(dāng)油溫較低或粘度很高時(shí)，泵需要啟動(dòng)時(shí)，螺桿泵應(yīng)從吸入閥和旁通閥的完全開啟開始，使泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷[敏感詞]，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速為止。旁通閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥打開時(shí)，液體在節(jié)流狀態(tài)下在泵內(nèi)循環(huán)，循環(huán)油越多，循環(huán)時(shí)間越長，液體的熱越嚴(yán)重，甚至由于高溫變形而損壞泵。必須注意。
螺桿泵必須按規(guī)定的方向工作，以產(chǎn)生一定的吸力和流量。在工作時(shí)，應(yīng)檢查壓力、溫度和機(jī)械密封。對于軸封，應(yīng)有輕微泄漏。如果泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為是正常的。如果螺桿泵在工作中產(chǎn)生噪聲，則經(jīng)常是由于油溫度低、油粘度高、油中空氣、耦合損失和泵的過度磨損造成的。
3、單螺桿泵停車
螺桿泵停止后，首先關(guān)閉排氣停止閥，關(guān)閉泵后關(guān)閉吸入截止閥。由于螺桿長度大，剛性差，
螺桿泵容易產(chǎn)生彎曲，造成異常工作，軸系統(tǒng)的連接必須良好，中間工作[敏感詞]是在安裝和定位后進(jìn)行，避免管路連接。應(yīng)引起變形，連接管應(yīng)獨(dú)立固定，盡可能減少泵的連接等，另外，備用螺絲[敏感詞]在存放期間懸掛和固定，以避免因放置不均勻引起的變形。
