聚乙烯的注射成型工藝特性
（1）結晶性 PE為結晶型塑料，具有明顯的熔點，軟化溫度范圍較窄（約3~5℃），結晶度隨溫度的上升而下降。
（2）熱穩定性 PE的熱穩定性好，不易分解（分解溫度為320℃），成型加工溫度的確定主要取決于相對分子質量、密度和結晶度。LDPE在180℃左右，HDPE在220℃左右，[敏感詞]成型加工溫度一般不280℃。在流動狀態下，溫度的少許波動不會影響注射成型過程。
（3）熔體特性 PE熔休的非牛頓不明顯，PE的熔體粘度對剪切速率敏感，隨剪切速率的增大下降得較多。當剪切速率超過臨界值后，易出現熔體破裂等流動缺陷。
（4）流動性 PE分子鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘度低，流動性極好成型時無需太高壓力就能成型薄壁長流的程制品。
（5）吸濕性 PE吸濕性極小，不超過0.01%，而且微量水分對制品的外觀及物理性能無顯著的影響，因此一般完整包裝的聚乙烯塑料不需要干燥即可投入生產。
（6）收縮率 PE的收縮率范圍和收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右，制品容易翹曲變形，模具冷卻條件對率的影響很大，冷卻速度宜慢，故應嚴格控制模具溫度，模具設冷料井，并有冷卻系統，保持冷卻均勻、穩定。
（7）比熱容大 PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以提高生產效率。
（8）滯留時間 PE的軟化范圍較小，且熔體在溫度下易發生熱氧老化因而成型加工中應盡量減少熔體與空氣的接觸及在高溫下的停留時間。
（9）脫模性 PE制品質地較軟，容易脫模，因此當身患有較淺的側凹槽時可以強力脫模。
