“填充”即在塑料成型加工過程中加入無機填料或有機填料，在滿足使用要求的前提下降低生產成本或者使材料的某些性能得到提高。塑料填充改性自20世紀80年代初投入市場以來，由于其價格低廉、產品性能優異，并能改善塑料制品的某些物理特性，可替代合成樹脂，且生產工藝簡單、投資較小，因此具有顯著的經濟效益和社會效益。
目前使用量[敏感詞]的是CaCO，和滑石粉?；鄢Ｓ糜谔畛渚郾Ｓ捎诨劬哂斜∑瑯嬓偷钠瑺罱Y構特征，因此粒度較細的滑石粉可用作聚丙烯的補強填充劑。在聚丙烯的改性體系中，加入超細滑石粉不但能夠顯著地提高聚丙烯制品的剛性、表面硬度、耐熱蠕變性、電絕緣性、尺寸穩定性，還可以提高聚丙烯的沖擊強度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉還能起到成核心劑的作用，提高致辭丙烯的結晶性，從而使聚丙烯各項力學性能得以提高。由于提高了聚丙烯的結晶性，細化了晶粒，因此也就是提高了聚丙烯的透明性。填充20%和40%超細滑石粉的聚丙烯復合材料，不論是在室溫和高溫下，都能夠顯著提高聚丙烯的剛性和高溫下的耐蠕變性能。對于聚乙烯吹塑薄膜來說，填充超細滑石粉母料比其他填料好，易成型、工藝性好。
新型高填充玻璃纖維改性塑料可以克服常規玻璃纖維增強熱塑性塑料的缺陷。這種材料的基體是耐高溫熱塑性塑料，如液晶聚合物、聚醚砜、聚醚酰亞胺和聚苯硫醚。用這種材料生產的部件具有耐磨損和耐溫變的良好特性。這種新材料還可以與塑料和金屬粘合，適宜用表面模塑設備加工，潛在的應用包括汽車和燃料系統部件、軸承、電子零部件、抗刮傷外殼等。另外，高填充玻璃纖維改性塑料不具有阻燃性好、能回收利用、高度耐熱和尺寸穩定等特點。
