（1）清潔要求。為了得到透明性較好的聚苯乙烯制品，在成型中須注意以下幾點(diǎn)。
①樹脂顆粒必須干凈整潔。為防止因靜電吸塵作用，使塵埃附著于顆粒表面，進(jìn)而由于光折射關(guān)系在制品中暴露出來，要求在打開包裝物之前注意做好包裝物外表、周圍以及盛器的清潔工作。操作者也應(yīng)注意自身的清潔工作。對(duì)于已打開包裝的顆粒，應(yīng)注意檢查，而剩余的顆粒則應(yīng)仔細(xì)封裝，為再使用創(chuàng)造便利條件。
②設(shè)備必須干凈整潔。對(duì)聚苯乙烯來說，無論是料斗還是料筒內(nèi)，或是噴嘴中都不允許有其他樹脂存在，否則就會(huì)影響其透明性或其他性能。因此，有條件的單位應(yīng)盡可能采用專用設(shè)備進(jìn)行加工，或采用專用料筒、螺桿、噴嘴，如無此可能，則可采取拆洗法或用樹脂進(jìn)行清洗。樹脂可用聚苯乙烯再生料，但需注意仔細(xì)清洗，待料筒內(nèi)其他物料排除干凈后，再用新料清洗數(shù)次。此外，由于料斗閘門處往往易被忽視，故對(duì)此部位[敏感詞]采取卸下來清洗干凈的辦法。
③模具部分的清潔。由于油脂類（如切削油、潤(rùn)滑油、防銹油等）的存在不僅會(huì)影響聚苯乙烯制品的透明度，而且還會(huì)增加制品的開裂問題，故要求在成型之前擦洗干凈模腔、流道、成型孔根部、轉(zhuǎn)角處、分型面、頂桿頂板等保部分。
（2）再生料的使用。對(duì)于未受污染的聚苯乙烯再生料可與新料混合后使用，其使用量通常控制在新料的15%～30%，對(duì)于要求不高的制品。比例可適當(dāng)放寬些，可達(dá)50%左右。但需注意多次反復(fù)地再生會(huì)導(dǎo)致聚苯乙烯變色降解。
（3）脫模劑。由于脫模劑的存在將影響聚苯乙烯制品的透光率，增加制品的內(nèi)應(yīng)力，故一般不推薦使用脫模劑，即使要用其量也甚微。
（4）制品的后處理。聚苯乙烯制品的后處理可在空氣或水中進(jìn)行。后處理的工藝條件視制品壁厚的不同而異，當(dāng)制品壁厚≦6mm時(shí)，取溫度為60～70℃，處理30～60min；當(dāng)制品壁厚＞6mm時(shí)，則取70～78℃，處理120～300min。
聚苯乙烯制品中應(yīng)力的大小可通過偏振光透視或極性溶劑浸漬試驗(yàn)（以煤油為介質(zhì)）予以了解。
